Scopul utilizării: Cupru
|
AWS: A5.18 ER70S-6
|
ISO 14341-А G 46 4 М21 4Si1
|
ГОСТ 2246 - 70 CB08Г2С-0
|
SCOP ȘI DOMENIU DE APLICARE
Sârma de sudură cu înveliș de cupru G4Si1 este utilizată la sudarea automată și semiautomată de oțel-carbon și oțeluri slab aliate, pentru o limită de curgere mai mare decât cea oferită de G3Si1. Este larg utilizată la sudarea de conducte, în construcția de ambarcațiuni, automobile și mașini, precum și în construcții. Este aplicată în operații cu tablă subțire de metal. În acest caz, sudura se formează dintr-o trecere (mai multe treceri).
CONDIȚII DE APLICARE
Sârma de sudură cu înveliș de cupru este utilizată la sudarea (încărcarea) produselor, pieselor și structurilor realizate din oțel-carbon și oțel slab aliat, în pozițiile plană, verticală și deasupra capului. Sudurile se pot executa atât în amestecuri de gaze, cât și în CO2 pur. Pentru a produce o sudură de calitate, trebuie îndepărtate crustele, rugina și diferitele straturi de oxizi. La sudurile cu mai multe treceri, suprafața cordonului de sudură anterior trebuie curățată de zgură.
PROPRIETĂȚI SPECIALE
În procesul de producție, prelucrarea sârmei cu plasmă și arc electric sub vid asigură o curățare eficientă a suprafeței. Drept rezultat, suprafața sârmei tratate obține o culoare argintie caracteristică și un grad ridicat de aderență care asigură un strat de acoperire solid și puternic în urma procesului de cuprare. Datorită acoperirii de calitate și a diametrului stabil pe toată lungimea, se asigură avansul constant al sârmei și economia la consumul vârfurilor conductoare din cupru. Înfășurările cu strat de precizie sporesc în mod esențial durata de viață a aparatelor de sudură semiautomate scumpe. Permite lucrul cu tipuri diferite de echipamente de sudură. Se observă arderea stabilă a arcului, care se păstrează într-o gamă largă de condiții de sudare, împreună cu pierderi reduse prin stropitură, absența suprapunerilor și a porozității în cordoanele de sudură.
COMPOZIȚIA CHIMICĂ A SÂRMEI, %
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
S
|
|
0.06-0.14
|
0.8-1.20
|
1.6-1.9 |
≤0.15
|
≤0.15
|
≤0.025
|
|
P
|
Mo
|
V
|
Al
|
Ti+Zr
|
Cu
|
|
≤0.025
|
≤0.15
|
≤0.03
|
≤0.02
|
≤0.15
|
≤0.2
|
Conținut total de cupru mai mic de 0,35 %.
PROPRIETĂȚI MECANICE ALE METALULUI SUDAT
| Rezistență la tracțiune, MPa |
Limită de curgere, MPa |
Alungire, % |
Rezistență la impact, J
-40 °C
|
| 530-680 |
≥ 460 |
≥ 20 |
≥ 460 |
CONDIȚII DE SUDARE
| Diametru nominal al sârmei, mm |
Curent de sudură, А |
Tensiune, V |
Viteză de avans, m/oră |
Consum de gaz protector, l/min |
| 0.8 |
50-150 |
13-21 |
260-400 |
6-8 |
| 1 |
70-200 |
16-24 |
160-400 |
8-10 |
| 1.2 |
90-350 |
19-34 |
150-400 |
8-12 |
| 1.6 |
140-370 |
17-32 |
100-350 |
12-16 |
Sudura trebuie executată la c.c. de polaritate inversă.
DATE DE AMBALARE
|
Mosor de metal BS 300
|
Mosor de plastic D 270
|
Mosor de plastic D 200
|
Mosor de plastic D 170
|
|
Ø 0,8 mm; Ø 1,0 mm;
Ø 1,2 mm; Ø 1,6 mm
|
Ø 0,8 mm; Ø 1,0 mm;
Ø 1,2 mm
|
Ø 0,8 mm; Ø 1,0 mm;
Ø 1,2 mm
|
Ø 0,8 mm; Ø 1,0 mm
|
|
Greutate -15 kg / 18 kg
|
Greutate - 15 kg
|
Greutate - 5 kg
|
Greutate – 1 kg/2,5 kg
|
