Acoperire: Rutil-celuloză
| AWS A 5.1:E 6013 |
ISO 2560-A-E 42 0 RC 11 |
SCOP ȘI DOMENIU DE APLICARE
Electrozi universali cu o largă aplicabilitate în industrie și în operații zilnice, cu valoare minimalizată a evoluției aerosolilor de sudură. Sunt proiectați pentru sudarea manuală cu arc electric a structurilor convenționale și critice din grade de oțeluri cu un conținut redus de carbon, furnizate de DSTU 2651/GOST 380 (St. 0, St.1, St. 2, St.3 din toate grupele A,B,C și la toate gradele de dezoxidare – "EFERVESCENT"(кп), "SEMICALMAT"(пс), "CALMAT"(сп) și de GOST 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), la curent continuu sau alternativ, în toate pozițiile spațiale (cu excepția celei verticale în jos pentru electrozi cu diametrul de 5,0 mm).
CONDIȚII DE APLICARE
Factor rată de depunere: 8,5 – 9,5 g/A·oră. Consumul de electrozi la 1 kg de metal depus este de 1,75 kg.
- Electrozii MONOLITH RC sunt proiectați pentru îmbinări sudate în colț, cap la cap și prin suprapunere cu metale având o grosime de la 3 până la 20 mm.
- Electrozii sunt puțin sensibili la calitatea de pregătire a marginilor, prezența de rugină și a altor agenți de contaminare a suprafețelor.
- La sudurile de asamblare, sunt posibile operațiile în toate pozițiile spațiale fără modificări ale curentului de sudură. Sudarea cordoanelor verticale în jos este efectuată cu arc scurt sau prin sudură cu flux protector în contact permanent cu metalul de bază. Se recomandă evitarea curgerii scoriei în fața arcului. Pentru a preveni acest fapt, unghiul de ridicare a electrodului la verticală trebuie să fie de 40 – 70°. Se recomandă, în poziție plană, să se încline electrodul pe direcția de sudură la un unghi de 20 – 40° de la verticală.
PROPRIETĂȚI SPECIALE
Electrozii MONOLITH RC sunt diferiți de produsele similare oferite de alți producători prin valoarea și intensitatea evoluției aerosolilor de sudură și prin formarea de mangan în cadrul procedurii de sudură. Acestea au fost atinse prin selectarea de materii prime de înaltă calitate și prin procese tehnologice de control la nivel înalt în fabricarea electrozilor. Institutul de sudură electrică E.O. Paton al NAS Ucraina și Institutul de Medicina Muncii al AMS Ucraina au confirmat că precipitarea manganului a fost redusă cu mai mult de 30%, evoluția elementelor nocive din aerosolii de sudură a fost redusă cu mai mult de 28%.
- Electrozii MONOLITH RC sunt caracterizați de o excitare primară și secundară ușoară a arcului, o ardere calmă și stabilă a arcului, asigură o pierdere mică prin stropitură, topirea uniformă a stratului de acoperire, formare excelentă a metalului de adaos, îndepărtarea ușoară a crustei de scorie.
- Electrozii permit suduri la cele mai mici niveluri de curent. Cu electrozi de diametru mai mic, sudura poate fi executată cu surse de alimentare electrică din rețele electrice convenționale.
- Utilizarea ușoară a electrozilor
DĂ ȘI SUDORILOR ÎNCEPĂTORI OCAZIA SĂ EXECUTE SUDURI
- Suduri în locuri cu acces dificil. Fezabilitatea încovoierii electrozilor fără afectarea stratului de acoperire.
- Sunt posibile suduri pe suprafețe oxidate, unse și vopsite.
REUSCARE ÎNAINTE DE SUDARE
În condiții normale de depozitare, reuscarea nu este necesară. În caz de umezeală, reuscarea se efectuează la 110±10°С timp de 30 min.
COMPOZIȚIE CHIMICĂ A METALULUI DEPUS, %
| Mn |
Si |
C |
P |
S |
| 0.40-0.65 |
0.15-0.40 |
≤ 0.11 |
≤ 0.035 |
≤ 0.030 |
PROPRIETĂȚI MECANICE ALE METALULUI DE ADAOS
| Rezistență la tracțiune, MPa |
Limită de curgere, MPa |
Alungire, % |
Rezistență la impact ,
J / сm²
+20 ˚С
|
Energie de aprindere absorbită, J
0 ˚С
|
| 500-640 |
≥ 420 |
≥ 22 |
≥ 78 |
≥ 47 |
Sudarea trebuie executată la c.c. de orice polaritate (se recomandă cu polaritate inversă, "+" pe electrod) sau c.a. de la un transformator cu o tensiune în circuit deschis nu mai mică de 50±5 V.
DATE DE AMBALARE
| Diametru, mm |
Lungime, mm |
Curent de sudură, А |
Unități per pachet, buc. |
Greutatea ambalajului, kg |
| 2 |
300 |
55-65 |
50-54; 125-133 |
1; 2.5 |
| 2.5 |
350 |
60-80 |
50-54; 125-133 |
1; 2.5 |
| 3 |
350 |
80-100 |
33-35; 83-88 |
1;2.5 |
| 3.2 |
350 |
90-110 |
50-54; 125-133 |
1; 2.5 |
| 4 |
450 |
110-130 |
77-79 |
5 |
| 5 |
450 |
150-170 |
56 |
5 |
POZIȚII DE SUDARE (EN ISO 6947)
РА РВ РС PF PG PE PD
EN ISO 6947
